Основной альтернативой газовой сварке является электрическая или дуговая сварка. В чем основные отличия между этими двумя видами сварки металла? Что представляет собой непосредственно электрическая сварка и где лучше использовать именно ее?
Дуговая или электрическая сварка гораздо лучше подходит для сварки, например, опор двигателя, деталей рамы и элементов из толстой стали, шасси и ходовой части, панелей из высокопрочной стали.

Газовый и электрический вид сварки схожи в принципе своей работы. Главное что отличает электрическую сварку от газовой – это источник нагревания. При электросварке для нагрева и расплавления металла используется электрическая дуга, а не сгорающие газы. 

Помимо этого при дуговой сварке используется, также и другое оборудование.
Дуговая сварка, это в первую очередь сварочный аппарат. Все они классифицируются на основании нужного уровня напряжения для работы. Наиболее распространенный вариант это сварочный аппарат на 220 – 230 А. Можно использовать и аппараты меньшего напряжения: в 180 или 100 А.
Напряжения тока для сварки зависит от того сталь какой толщины вы варите. Сталь толщиной до 13 мм можно сварить током в 180А, сталь толщиной от 6 мм – током 130 – 140 А. Использовать сварочный аппарат гораздо большего напряжения, чем нужно, стоит для запасного резерва, это исключит возможность его перегрузки. 

Для сварки различных типов стали используют разные сварочные электроды. Большие и толстые куски металла требуют электродов большого диаметра и большого напряжения для сварочного аппарата. Внимательно стоит отнестись к определению уровня напряжения для сварки. Если он большой, на металле могут возникнуть отверстия и шов получится непрочным. Когда же напряжение и соответственно температура сварочного металла небольшие, проникновения шва может быть не полным.
Приступая к непосредственно сварочному процессу, расположите конец электрода примерно в 2 – 3 см. от того места где начнете сварить. Поднесите электрод к металлу для зажигания дуги, после этого отнесите электрод от рабочей поверхности. Это необходимо во избежание «залипания» электрода.
Зажженной дугой на той точке металла, с которой будет начинаться сварка, сделайте расплавленное пятно, электрод двигайте в направлении расплавленной точки и одновременно из стороны в сторону перекрестными движениями. 

Виды швов при дуговой сварке. Самый простой и надежный – ровный шов. Он совершается одним непрерывным движением. Электрод должен располагаться под углом около 15 грд. Ширина и высота таких швов должна быть одинаково равномерной. Весьма популярен и так называемый «качающийся» шов. Такой тип шва используется для заполнения зазора между двумя кусками металла. Он выполняется движением электрода в виде цифры «8» или буквы «Z». 

Стыковой шов используют тогда, когда нужно сварить края двух кусков металла. Сталь толще 5 мм при выполнении такого вида шва, скашивается для обеспечения правильного проникновения, углы скоса – около 45грд. При стыковом шве получается хорошее проникновение, шов имеет небольшой и аккуратный вид. Существует, также и угловой вид шва. Он служит для соединения двух деталей расположенных под углом друг к другу.